波紋補償器屬于特種管道元件,安裝復雜而且要求嚴格,需要計算管道推力和注固定支架的受力,因此不能擅自安裝,否則會造成事故.因此安裝須有_設計部門提供的管線施工圖和管道支架詳細配置,并參考波紋補償器安裝說明書要求進行。
波紋補償器的可靠性是由設計、制造、安裝及運行管理等多個環(huán)節(jié)構成的。波紋補償器材料選擇對用于供熱管網(wǎng)的波紋管的選材,除應考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外,還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等,并在此基礎上結合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比,選出經(jīng)濟實用的波紋管制作材料。
一般情況下,選用波紋管補償器的材料應滿足高彈性、抗拉強度和疲勞強度,_波紋管正常工作。要有良好的塑性,便于波紋管的加工成形,且能通過隨后的處理工藝(冷作硬化、熱處理等)獲得足夠的硬度和強度。還有較好的_性能,滿足波紋管在不同環(huán)境下工作要求。良好的焊接性能,滿足波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。
對于地溝敷設的熱力管網(wǎng),當補償器所處管道地勢較低時,雨水或事故性污水會浸泡波紋管,應考慮選用耐蝕性_的材料,如鐵鎳合金、高鎳合金等。由于此類材料價格較高,在制造波紋管時,可以考慮僅在與腐蝕性介質(zhì)接觸的表面增加一層耐蝕合金。
波紋補償器的疲勞壽命設計由的失效類型及原因分析可以看出,波紋管的平面穩(wěn)定性、周向穩(wěn)定性及_性能均與其位移量即疲勞壽命相關。過低的疲勞壽命將會導致波紋管穩(wěn)定性及耐蝕性能下降。根據(jù)試驗和使用經(jīng)驗,用于供熱工程的波紋管疲勞壽命應不小于1000次。
波紋補償器不能承重,應單獨吊裝;除設計要求預拉伸或冷緊的預變形量外,嚴禁用使波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差;安裝過程不允許焊渣飛濺到波紋管表面和受到其他機械性損傷;波紋管所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動部位正常工作。
大多數(shù)波紋補償器的失效是由外部環(huán)境腐蝕造成的,因此在進行補償器的結構設計時,可考慮隔絕外部腐蝕介質(zhì)與波紋管的接觸。如對于外向型補償器可在出口端環(huán)與出口管之間增加填料密封裝置,其作用相當于套筒補償器,既可抵擋外部腐蝕介質(zhì)的侵入,又給
波紋膨脹節(jié)增加了一道屏障,即使波紋管破壞,補償器還可以起到補償作用并避免波紋管失效。
波紋補償器安裝前應清理波紋管及管道內(nèi)異物,_波紋管正常運動。波紋補償器在安裝時對有流向要求的補償器應按介質(zhì)流向箭頭的要求進行安裝。為了使波紋管處于良好的工作狀態(tài),安裝時不能用補償器的變形,包括軸向,橫向,扭轉等來調(diào)正管系位置安裝誤差。安裝波紋補償器的管道須恰當?shù)募右詫蚝凸潭ú拍苁寡a償器發(fā)揮作用,因此導向和固定支架的設置須嚴格按設計部門有關技術資料進行。